低溫甲烷化催化劑;研究進展
天然氣作為一種清潔、安全、高效的能源,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,其生產(chǎn)和利用越來越受到人們的重視,大力發(fā)展甲烷化工藝技術,對改變我國“富煤、貧油、少氣”的能源結構特點,具有重要意義。低溫甲烷化反應與高溫甲烷化反應相比,其操作成本較低且能源損耗較少,不僅節(jié)約了能源損耗,同時提高了設備的安全性和穩(wěn)定性[,因此低溫甲烷化催化劑在石油工業(yè)、化肥工業(yè)中得到了越來越多的應用。本文對低溫甲烷化催化劑的載體和助劑進行了綜述,分析了載體和助劑對催化劑性能的影響,為了低溫甲烷化催化劑的研究與應用提供參考。
1.載體的研究
載體作為催化劑的主要組成部分,影響著催化劑的機械強度、穩(wěn)定性、比表面積等。因此,對載體的研究顯得尤為重要,通過對催化劑載體的研究有助于提高催化劑的性能。
γ- Al2O3由于具有較大的比表面積和微孔結構,常用于低溫甲烷化催化劑中作為載體,選擇不同結構的Al2O3對Ni基催化劑的活性與壽命影響較大。白云星等人選用了γ- Al2O3(介孔)和γ- Al2O3(納米顆粒)作為催化劑的載體,采用等體積浸漬法分別制備了15%Ni/γ- Al2O3(介孔)和15%Ni/γ- Al2O3(納米顆粒)的催化劑,并在漿態(tài)床反應器中對煅燒還原后的樣品進行評價。實驗說明15%Ni/γ- Al2O3(納米顆粒)具有更高的活性和CH4選擇性。主要是因為催化劑中的氧化鋁納米顆粒通過與金屬Ni結合而相互聚集,金屬鎳顆粒之間被氧化鋁納米阻隔,防止了催化劑的燒結。孟凡會等人研究了γ- Al2O3載體的結構對低溫漿態(tài)床CO甲烷化性能的影響。他們以異丙醇鋁為鋁源,分別加入了不同的模板劑合成不同的介孔γ- Al2O3載體,采用浸漬法制備了Ni / Al2O3催化劑。實驗結果說明加入了P123模板劑制備催化劑的比表面積較大,金屬分散度較高,未出現(xiàn)明顯的Ni團聚現(xiàn)象,CO轉化率和CH4選擇性比工業(yè)用的γ- Al2O3為載體制備的催化劑性能有明顯的提高。
宋燕采用了檸檬酸-凝膠法制備Ni-ZrO2催化劑,以ZrO2為催化劑載體,應用到漿態(tài)床低溫CO甲烷化反應中,該催化劑具有比表面積大、金屬Ni分散度高、Ni與載體相互作用強、對CO分子脫附量大等特點,在低溫漿態(tài)床甲烷化催化劑的反應活性高。
2 .助劑的研究
以Al2O3為載體的Ni基催化劑具有較高的活性和選擇性,是目前研究較廣的甲烷化催化劑,但此類催化劑在高溫下易發(fā)生相變,大幅度減少催化劑的比表面積,影響催化劑的活性。因此在以Al2O3為載體的Ni基催化劑中加入一定量的助劑,有利于改善催化劑的性能,提高催化劑的活性。
陳亞等人采用二次等量浸漬法,以Al2O3-TiO2為載體制備了不同Ni基低溫甲烷化催化劑Ni-Mg/ Al2O3-TiO2,用于脫出富氫中的CO。實驗說明在Ni含量為50%(w)、MgO含量為2%(w)時,活性最高;不同的MgO含量可以改善活性組分Ni在載體上的分散度,增加活性組分與載體的相互作用。
張俊峰等人采用了共浸漬法制備了15%Ni3%Zr/γ- Al2O3,在連續(xù)流動的漿態(tài)床攪拌釜反應器上進行測試。實驗結果表明,加入了Zr的Ni /γ- Al2O33能明顯提高催化劑的的活性和選擇性。
通過大量研究表明,在Ni / Al2O3中加入Mg、Zr等助劑,能顯著提高低溫甲烷化催化劑的活性和選擇性,這主要是由于Mg、Zr等助劑的加入能夠提高Ni的分散度,還可以減弱Ni活性組分與載體的相互作用,減少了NiAl2O4尖晶石的形成,載體表面有更多的能被還原的Ni,從而提高了催化劑的活性。
3 .結論
低溫甲烷化催化劑的活性組分主要是以Ni為主,對催化劑的載體和助劑的研究,主要是通過提高活性組分Ni的分散度,改善活性組分與載體的相互作用,從而提高活性和CH4選擇性。
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