近日，寧夏玉元生物科技有限公司傳來(lái)喜訊， 該公司由江蘇諾盟設(shè)計(jì)產(chǎn)氫量為600Nm³/h甲醇重整制氫裝置已正常投用，并且產(chǎn)氫量達(dá)到900m3/h，達(dá)到設(shè)計(jì)能力的1.5倍，標(biāo)志著我國(guó)甲醇制氫使用、設(shè)計(jì)、催化技術(shù)跨入飛躍式發(fā)展。

      該公司原有一套600Nm³/h甲醇制氫裝置，在此基礎(chǔ)上新增加了一臺(tái)產(chǎn)氫量為600Nm³/h的反應(yīng)器，兩個(gè)反應(yīng)器并聯(lián)設(shè)計(jì)產(chǎn)氫量為1200Nm³/h。該套裝置由江蘇諾盟設(shè)計(jì)改造，催化劑選用四川蜀泰化工科技有限公司開發(fā)的新型高活性SCST-401-53型甲醇制氫催化劑。本次開車升溫還原的是新增加的產(chǎn)氫量為600Nm³/h的反應(yīng)器（體積1.61m3），反應(yīng)管器內(nèi)的催化劑裝填量為2噸。

       此次甲醇重整制氫催化劑還原采用甲醇和水混合還原，催化劑還原嚴(yán)格按照方案進(jìn)行，從甲醇水進(jìn)料還原開始到還原結(jié)束共耗時(shí)46個(gè)小時(shí)?，F(xiàn)運(yùn)行情況如下:壓力0.8MPa、導(dǎo)熱油出口溫度243℃、回油溫度230℃、導(dǎo)熱油進(jìn)汽化器溫度241℃、導(dǎo)熱油出汽化器溫度233℃、甲醇水原料出汽化器溫度232℃。床層第一點(diǎn)溫度214℃，第二點(diǎn)溫度227℃、第三點(diǎn)溫度232℃；甲醇流量480Kg/小時(shí)。水650kg/小時(shí)，產(chǎn)氫900m3/h，比設(shè)計(jì)量多產(chǎn)氫300m3，水洗塔殘余甲醇濃度為零。

     寧夏玉元生物科技對(duì)四川蜀泰化工科技有限公司提供的SCST-401-53型高活性催化劑及技術(shù)服務(wù)水平給予了極高評(píng)價(jià)，并感謝江蘇諾盟的完美設(shè)計(jì)。同時(shí)我們也相信，該裝置在寧夏玉元生物科技的精心操作下必將在甲醇制氫行業(yè)譜寫出新篇章。

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