摘要:催化裂化催化劑中金屬含量是評價催化劑性能的重要指標之一。未準確測定其金屬含量,實驗應(yīng)用壓力溶彈在高溫高壓下降樣品熔融,經(jīng)過濾、洗滌,得到濾液,使用乙二胺四乙酸配位滴定法測定其中氧化鋁含量,電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(ICP-OES)測定氧化稀土(鑭或鈰)、鐵和鈉含量。通過與X射線熒光光譜儀(XRF)測定結(jié)果進行比較以及多次重復(fù)試驗,得到測定結(jié)果的相對標準偏差(RSD)分別為氧化鋁0.01%, 氧化鈉0.04%,氧化稀土0.1%,鐵0.02%。加標回收率為97.8~105.0%。結(jié)果證明,改試驗方法可行,且不依附于X射線熒光光譜儀,分析成本低,具有一定的推廣價值。
關(guān)鍵詞:化學分析;壓力溶彈;電感耦合等離子體;催化裂化催化劑;金屬含量
催化裂化催化劑在反應(yīng)器和再生器內(nèi)經(jīng)歷反應(yīng)、汽提和再生等階段后性能發(fā)生改變,其分析結(jié)果有助于催化劑制造商和煉油廠進行質(zhì)量驗證和性能評估。催化裂化催化劑的化學組成通暢包括氧化鋁、氧化鈉、鐵、氧化稀土、灼燒減量等指標,其中氧化鋁是催化劑額主要化學成分。稀土來自催化劑中的分子篩,有時在催化劑制造工藝中也引入稀土離子達到改善性能的目的,氧化稀土含量越高,催化劑活性越高,焦炭產(chǎn)率也偏高。氧化鐵在高溫下會分解并沉積在催化劑上,積累到一定程度就會引起催化劑中毒,是催化劑活性降低。有效控制氧化鈉含量,避免其過量導致催化劑活性降低。
目前,國內(nèi)采用粉末壓片法制樣分析稀土含量,也有采用熔融制樣法,具有融樣時間短的有限,融樣制樣法熒光分析技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。但X射線熒光儀儀器貴重,分析成本高,或者在儀器故障的情況下無法進行樣品分析。本文采用壓力溶彈在高溫高壓下降樣品熔融,用乙二胺四乙酸(EDTA)配位滴定測定Al2O3含量,電感耦合等離子發(fā)射光譜儀測定Fe、Na和RE2O3含量,與X射線熒光法分析結(jié)果比較,并進行加標回收實驗。
1 實驗部分
1.1 儀器與試劑
美國熱電公司電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀ICP-6300,發(fā)生器功率1150W,氬氣純度99.999%,冷卻器流量15L·min-1,輔助氣流量0.5L·min-1,霧化器流量0.65 L·min-1,泵速50rpm。樣品沖洗時間30s,積分時間2s;壓力溶彈, 50ml;分析天平感量0.1mg;200ml 容量瓶;50ml滴定管,250ml錐形瓶等。鹽酸(分析純),六次甲基四胺(分析純),EDTA標準溶液(0.0500 mol/L),氧化鋅標準溶液(0.0500 mol/L)等。
催化裂化催化劑樣品外觀為灰白色微球或土黃色微球。
1.2 實驗方法
1.2.1 樣品的熔融
采用壓力溶彈法。稱取試樣約0.7g(精確至0.0002g)與壓力溶彈的四氟內(nèi)膽中,加入濃鹽酸10ml,晃動內(nèi)膽是鹽酸與試樣充分接觸,蓋上四氟蓋后,至于壓力溶彈中,蓋上不銹鋼外蓋,扳手擰緊壓緊螺絲半圈即可。將壓力溶彈放入烘箱內(nèi),升溫至180℃保溫3h(升溫速率≤5℃/min),冷卻后試液轉(zhuǎn)入200ml容量瓶中稀釋到刻度,搖勻備用。
1.2.2 樣品的測定方法
對于FCC新鮮催化劑的化學成分分析,主要分析項目為Al2O3、Fe、RE2O3、Na2O。
Al2O3含量測定——采用EDTA配位滴定法,試樣溶液中的鋁離子與已知過量的EDTA在加熱煮沸下生成穩(wěn)定的絡(luò)合物,過量的EDTA以二甲酚橙為指示劑,六次甲基四胺為緩沖劑,在PH=5~6條件下,用ZnO標準溶液滴定,依據(jù)消耗的EDTA標準溶液的體積計算干基試樣中Al2O3的含量。
Fe、RE2O3、Na2O含量測定——采用ICP電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀,根據(jù)帶測定金屬元素含量與發(fā)射強度成正比的原理,用已知濃度的系列標準樣品與發(fā)射強度的線性相關(guān)性確定樣品中金屬元素含量,然后轉(zhuǎn)化成氧化物含量。
1.2.3 標準曲線繪制
采用稀釋方法配置標準曲線,得0.5×10-6、1.0×10-6、5×10-6、10×10-6、50×10-6系列標準曲線,且R>0.9995.
1.2.4 ICP譜線選擇
通過對ICP譜線形狀的觀察(分析有無譜線干擾)、譜線強度數(shù)據(jù)對比和北京強度數(shù)據(jù)比較之后,選擇最佳波長,元素分析譜線分別為: Na 5895 nm, Fe 2382nm, La 3337 nm。
2結(jié)果與討論
2.1 精密度
對催化裂化催化劑樣品進行8次重復(fù)測定,且以X涉嫌熒光法(XRF)分析結(jié)果作為對照,以相對標準偏差考察改方法的重復(fù)性,結(jié)果見表1所示。
表1 重復(fù)性實驗結(jié)果
從表1可以看出,對同一樣品重復(fù)8次,分析結(jié)果與XRF一致,且實驗結(jié)果相對標準偏差均≤5%,能夠那組分析準確性的要求。
2.2 準確度
為驗證分析方法準確性,分別對5個樣品進行測定,并與XRF結(jié)果進行比較,結(jié)果見表2所示。
表2 多樣品實驗對照結(jié)果
由表2可以看出,本方法測量值與XRF測定結(jié)果相吻合,標明此方法準確可靠。
2.3 加標回收率實驗
采用本方法對加標催化劑樣品進行處理和測定,計算回收率用以考察方法的準確性,結(jié)果見表3所示。從表3可以看出,本方法回收率為97.8~105.0%,標明方法可行。
表3 回收率實驗結(jié)果
3 結(jié)論
采用壓力溶彈在高溫高壓下降樣品熔融,應(yīng)用化學滴定法及ICP測定催化裂化催化劑中金屬含量,并用X射線熒光法測定結(jié)果進行比較。結(jié)果表明,改方法分析結(jié)果準確,重復(fù)性好,回收率97.8%~105.0%,滿足催化裂化催化劑金屬含量分析的需求,不需要大型X射線熒光儀等貴重儀器,操作簡單,分析成本低,為一種較全面的測定催化裂化催化劑中金屬含量的方法。
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