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焦爐氣馳放氣作為合成氨部分燃料氣初探

發(fā)布時間:2017-07-17 18:14

李蘭蘭向繼明

(四川省化工設計院,四川成都,610015)                                                                  

簡要:介紹了焦爐氣馳放氣作為天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制合成氨工藝中部分燃料氣,并就燃燒后煙氣量及對輻射傳熱的影響進行初步探討。

關鍵詞:焦爐氣  馳放氣  天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化  燃料氣合成氨  

      我國是世界上最大的焦炭生產(chǎn)國,如果按生產(chǎn)1t焦炭可產(chǎn)生430Nm3左右焦爐煤氣,焦爐煤氣一半用于回爐助燃,另一半需使用專門的裝置進行回收,否則就只有燃燒排放。近年來,國家對焦化行業(yè)實施“準人”整頓,焦爐氣必須回收利用[1],隨著西氣東輸工程的實施,天然氣在很短時間內(nèi)得到普及,天然氣的普及造成了天然氣的短缺。

    焦爐氣是煉焦過程中產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時所得到的可燃氣體,是煉焦過程的副產(chǎn)品,其成分隨煤種及煤干餾工況而異,主要成分是氫和甲烷?,F(xiàn)焦爐氣經(jīng)初步回收處理后約排放6000Nm3/h馳放氣,其中還含有大量的氫氣,可送人合成氨企業(yè)作為燃料氣。

1燃料氣系統(tǒng)簡述

    天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制合成氨工藝,轉(zhuǎn)化系統(tǒng)采用兩段轉(zhuǎn)化,一段轉(zhuǎn)化反應所需的熱量由頂部燒嘴燃燒燃料氣提供。

      燃料氣系統(tǒng)燃料氣由燃料天然氣和合成系統(tǒng)馳放氣經(jīng)馳放氣回收裝置處理后返回的燃料氣兩部分組成。燃料天然氣經(jīng)一級調(diào)壓后分為三路,第一路一部分送一段轉(zhuǎn)化爐對流段燃料氣預熱盤管,另一部分送開工鍋爐。經(jīng)預熱后的燃料天然氣經(jīng)二級減壓后與馳放氣回收后的燃料氣匯合,作為一段轉(zhuǎn)化爐煙道燒嘴和頂部燒嘴的燃料;第二路氣體不經(jīng)過預熱,由壓力控制后經(jīng)一分離罐到合成系統(tǒng)開工加熱爐作為燃料;第三路氣體不經(jīng)過預熱送輔助鍋爐燒嘴。燃料氣系統(tǒng)簡圖如圖1。

2焦爐氣馳放氣加入討論

2.1焦爐氣馳放氣組成及低熱值

      焦爐煤氣經(jīng)初步回收處理后馳放氣組分見表1。

      可燃氣體低熱值見表2[2]。   

      由表1及表2可知,焦爐氣馳放氣低熱值(LHV)為2361.029kca1/Nm3。

2. 2原設計燃料氣情況

      合成氨原燃料氣由燃料天然氣及馳放氣回收后燃料氣組成,燃料天然氣組分見表3,馳放氣回收后燃料氣組分見表4。

      按表3組分計算,燃料天然氣低熱值(LHV)為8330.811kca1/Nm3。 

      按表4組分計算,馳放氣回收后燃料氣低熱值(LHV)為3127.849kcal/Nm3

2. 3加入焦爐氣馳放氣后燃燒情況對比

      焦爐煤氣馳放氣加入燃料系統(tǒng),可頂替部分燃料天然氣,其燃燒情況[3]與原設計對比見表5。

 由表5可知,焦爐氣馳放氣加人燃料系統(tǒng)后,可頂替出燃料天然氣1701Nm3/h。

    焦爐氣馳放氣加人燃料系統(tǒng)后燃料氣低熱值為6172.06kca1/Nm3,頂部燒嘴采用VPZ-16型氣體燒嘴,按照燒嘴的“發(fā)熱量-壓力”曲線,燒嘴的發(fā)熱值能達到原設計的要求。

    燃燒空氣由送風機提供,從表5可知,焦爐氣馳放氣加人燃料系統(tǒng)后燃燒空氣量與原設計相比有所減少,送風機動力消耗亦有所減少。

    燃燒產(chǎn)生的煙氣最終經(jīng)引風機排人大氣,從表5可知,焦爐氣馳放氣加人燃料系統(tǒng)后總煙氣量與原設計相比有所減少,因此阻力降沒有增加,引風機動力消耗亦沒有增加。

    由于輻射段為輻射傳熱,氣體輻射率(火焰黑度)是由三原子氣體CO2和H2O兩種氣體的濃度、爐子大小、氣體溫度等因素決定,氣體中CO2 +H2O的分壓與過剩空氣系數(shù)有關。與原設計相比,爐子大小沒有改變,氣體溫度亦大致相等,煙氣的組分與原設計相比變化較小,過??諝庀禂?shù)均為1.15,因此焦爐氣馳放氣加人燃料系統(tǒng)后對傳熱亦無影響。

3存在的問題

    焦爐氣的組成隨煤的成分和焦爐的操作條件變化會有所不同。焦爐氣中除含有CH, H2,CO,N2 ,O2外,還含有大量的H2S, C2S, HCN, NH3 ,噻吩、萘、苯和焦油等成份,一般焦化廠的流程設置,只對H2S,NH4、苯和焦油有一定控制,對其他雜質(zhì)不進行控制[4],這是造成焦爐氣工業(yè)應用困難的主要原因。

    焦爐氣馳放氣中仍含有0.5%的雜質(zhì),這些雜質(zhì)在進人燃燒系統(tǒng)前還需進一步處理,以免蒸、焦油等易凝、易結晶的物質(zhì)堵塞管道以及其他雜質(zhì)對設備和管道的腐蝕。

4結論


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